Горелка для газокислородной пайки и подогрева "ДОНМЕТ" 284 MICRO

Горелка ГЗМ "ДОНМЕТ" 284, предназначена для пайки, нагрева и других видов газопламенной обработки черных и цветных металлов и их сплавов.

Применяемый горючий газ: пропан-бутан (П).

 Основные параметры горелки соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.008-75 ,
ТУ У 29.4-30482268.005-2002, ГОСТ 1077-79 (общие требования).

Вид климатического исполнения горелок – УХЛ по ГОСТ 15150-69

 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

- Горелка состоит из ствола, наконечника и мундштука.

- Ствол горелки имеет регулировочные вентили кислорода (синий) и горючего газа
(красный). Газовые вентили состоят из шпинделя с запорным конусом, маховичка,
уплотнительных колец и сальниковой гайки.

- Наконечник служит для образования газокислородной смеси, и подвода ее к
мундштуку. Образование газокислородной смеси происходит путем подачи энергоносителей в наконечник под равным давлением и их механического перемешивания.

- Мундштук устанавливается на наконечник и служит для формирования пламени.

- Кислород поступает в горелку по рукаву (ISO 3821 EN 559 2MPa 3,2мм) через
ниппель, и далее через вентиль кислорода синего цвета в наконечник.

- Горючий газ поступает в горелку по рукаву (ISO 3821 EN 559 2MPa 3,2мм) через
ниппель и далее через вентиль горючего газа красного цвета в наконечник.

- Регулирование мощности пламени (расхода газов) осуществляется
соответствующими вентилями.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

- Перед началом работы убедитесь в исправности оборудования и проверьте:
герметичность присоединения рукавов, всех разъемных и паяных соединений.

- Установите рабочее давление газов в соответствии с табл.

- Откройте на 1/10 оборота кислородный вентиль и на 1/5 вентиль горючего газа, зажгите
горючую смесь. Отрегулируйте вентилями горелки “нормальное” пламя.

- Выключение подачи газов производить в обратном порядке: горючий газ, кислород.

- Содержите горелку в чистоте, периодически очищайте наконечник от нагара и брызг
металла с помощью наждачного полотна или мелкого напильника

- Для увеличения срока службы изделия рекомендуется один раз в три месяца проводить техническое обслуживание.

Проверку производить на:
1) герметичность соединений, 2) герметичность паяных швов.